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BT4高压变频防爆电机

石油化工（泵类、反应釜搅拌器）、天然气（压缩机、LNG储罐泵）、纺织涂料（风机、搅拌机）等易燃易爆气体环境，满足大功率驱动与节能需求。

产品分类:

高压三相异步电机（6KV-10KV)

关键词： BT4高压变频防爆电机

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产品描述产品证书

产品概述

BT4高压变频防爆电机专为存在爆炸性气体的危险环境设计，防爆等级达到Ex d IIB T4。其中，“Ex”为防爆标志；“d”表示隔爆型，这是一种通过坚固的外壳将可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围爆炸性气体混合物隔开的防爆技术；“IIB”代表适用于工厂用Ⅱ类B级爆炸性气体环境，如常见的乙烯、苯等气体；“T4”则表明电机最高表面温度不超过135℃，可有效避免因表面高温引发周围可燃气体爆炸。

产品运用

石油化工（泵类、反应釜搅拌器）、天然气（压缩机、LNG储罐泵）、纺织涂料（风机、搅拌机）等易燃易爆气体环境，满足大功率驱动与节能需求。

产品特点

BT4高压变频防爆电机具备五大核心特点：防爆性能卓越，隔爆外壳可承受1.5MPa以上压力，符合GB 3836标准，适用于ⅡB类气体环境；高效节能显著，能效达IE3及以上，高压设计降低输电损耗；调速精准智能，30%-100%无级调速，软启软停降低冲击，支持自动化控制；环境适应性强，IP55+防护，-20℃~+50℃宽温运行，抗振防尘防水；维护便捷高效，模块化结构与独立润滑轴承，减少检修耗时与成本。

工作条件

环境条件
防爆环境	适用于工厂Ⅱ类B级爆炸性气体环境，如乙烯、苯等气体环境，可在1区（连续存在爆炸性气体混合物）和2区（偶尔出现爆炸性气体混合物）危险场所使用，环境中气体点燃温度需≥135℃。
环境参数	环境空气温度在-20℃～+40℃；空气相对湿度不超过90%（25℃时）；海拔高度不超过1000m，超过时需根据要求进行降容处理；安装地点应无显著摇动和冲击振动，且无破坏金属和绝缘的腐蚀性气体及蒸汽。
电气条件
电源规格	适配3kV、6kV、10kV等高压电源，电压允许偏差为额定电压的±5%；额定频率50Hz，允许偏差±1%，也可定制为变频电机；要求电源波形近似正弦波，谐波含量不超过规定范围，以避免电机过热或异常振动。
供电系统	高压电网需具备稳定的中性点接地系统，建议配备防雷保护装置，防止过电压冲击；当输电距离较长时，需考虑电缆电容影响，必要时配置电抗器抑制合闸过电流。
机械条件
安装方式	支持IMB3（卧式，底脚安装）、IMB5（立式，法兰安装）等标准安装方式，安装底座应平整、具有足够刚性，确保电机安装稳固；采用联轴器传动，若需其他传动方式应在订货时说明，且传动部件安装需严格对中，避免轴承异常磨损。
负载特性	适用于恒转矩负载（如压缩机、风机）、平方转矩负载（如水泵）等，避免频繁正反转或冲击性负载；直接启动时，要求电网容量足够（一般电机功率不超过电网容量的20%），也可采用软启动器或变频器启动，并设置合适的启动参数。
维护条件
定期维护	需定期对轴承进行润滑，按照运行小时数补充指定型号润滑脂（如锂基脂NLGI 2#）；每月测量绕组绝缘电阻，使用2500V兆欧表，定子绕组绝缘电阻需≥1MΩ/kV。
运行监控	运行过程中需实时监测电机温度，通过预埋式PT100传感器或红外测温，确保定子绕组、轴承温度不超过允许值；使用振动仪测量轴承座振动速度，确保振动烈度符合标准；监听电机运行声音，发现异常立即停机检修。

技术参数

机座号	355~710
功率范围	185kW~2240kW
电压	3000V~11000V
频率	50Hz、60Hz
极数	2P~12P
热分级	155(F)
温升限值	80K（B级）、105K（F级）（每个机座号、每个极数最大一档功率）
振动速度	2.3mm/s
效率	1级能效。符合GB30254-2013《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》能效1级。
冷却方式	IC411
安装方式	IMB3(也可做成IMB35、IMV1)
防护等级	IP55
运行方式	S1
防爆级别	xd ⅡB T4 Gb
环境	温度-20~+40℃，海拔高度不高于1000米
室内（标准配置）可选配	室外（W）、室外防中等腐蚀（WF1）、室外防强腐蚀（WF2）、室内防中等腐蚀（F1）、室内防强腐蚀（F2）、湿热带（TH）、干热带（TA）、室外湿热带（THW）、室外干热带（TAW）